程秀莲

(沈阳理工大学装备工程学院,辽宁沈阳110168)

摘要:SBS溶解性好,可与很多聚合物相容,非常适宜制备溶剂型胶黏剂。苯、甲苯、二甲苯是SBS树脂的良溶剂,但毒性 大,故为SBS树脂选用LD50>5000 mg/kg的溶剂-丙酮、乙酸乙酯和汽油调配混合溶剂。SBS弹性体本身并无粘接性, 必须配合适当的增黏树脂改性。黏度是胶黏剂的重要技术指标。研究了汽油、丙酮和乙酸乙酯混合溶剂组分对黏度的影响。 讨论了增黏树脂及其混合体系对黏度的影响。研究了增黏树脂含量和固含量对黏度的影响。结果表明,乙酸乙酯含量高,黏 度低;添加增黏树脂混合体系比添加单一增黏树脂,黏度高;固含量高,黏度高;增黏树脂含量高,黏度低。乙酸乙酯含量、增 黏树脂含量和固含量等是控制SBS溶剂型胶黏剂黏度的有效手段。

关键词:SBS胶黏剂;黏度;增黏树脂

中图分类号:TQ 433. 434　文献标识码:A　文章编号:1001-0017(2008)06-0016-03

前　言

热塑性SBS弹性体是20世纪60年代发展起来 的新型高分子合成材料,是苯乙烯-丁二烯-苯乙 烯三嵌段共聚物。两端的硬塑性聚苯乙烯嵌段起着 交联和增强的作用,使SBS具有高的内聚强度;中 间的软弹性聚丁二烯嵌段赋予弹性和橡胶的性能。 可以说SBS是一种塑料与橡胶共存一体的高分子 聚合物,兼备了热塑性塑料和硫化橡胶的双重特 性。SBS溶解性好,且与很多聚合物相容,无需塑炼 与混炼,不用高温高压硫化,非常适宜制备多种胶黏 剂。国外早已将SBS用于制备胶黏剂[1]。近年来, 国内对SBS胶黏剂的研究十分活跃,品种不断增 加[2~8]。但SBS弹性体本身并无粘接性,必须配合 适当的增黏树脂,以提高润湿性、初黏性、内聚力、剥离强度和剪切强度等。

黏度是胶黏剂的重要技术指标。黏度高初黏力 大,初黏力小则易产生皱纹、“隧道”等故障,当初黏 力大于1. 8N/15mm时,就不会产生皱纹、"隧道"等 故障。黏度低上胶量少,涂胶均匀,但往往溶剂含量 高,浪费资源,污染空气。因此要求溶剂型胶黏剂有 一个适宜的黏度。胶黏剂的黏度受到多种因素的影 响,如固含量、成膜物质的相对分子质量和分子结 构、溶剂、其它添加剂及相互作用等。

1　实验部分

1. 1　原料及规格

120#汽油:工业级,沈阳;丙酮:分析纯,沈阳市 东陵区精细化学厂;乙酸乙酯:分析纯,天津市天河 化学试剂厂; SBS801和SBS792:湖南岳阳巴陵石油 化工有限公司; C9石油树脂:大庆华科;萜烯树脂 (T100):福建清流; 422树脂、2402树脂:浙江省开 化县天然树脂厂;极性SBS:四川成都。

1. 2　仪器

DJ1C增力电动搅拌器; DZTW调温电热套; 2 型电热恒温干燥箱;NDJ-79型旋转式黏度计。

1. 3　SBS溶剂型胶黏剂的制备

按一定配比配制混合溶剂并加入三口烧瓶中 加热至40℃。搅拌并加入SBS。当SBS全部溶解时,加入增黏树脂,亦控制温度在40℃。当溶质全部溶解后,加快搅拌速度,当溶液变透明,停止加热约需搅拌1h。自然冷却到室温,既得产品,测定胶液的黏度。

1. 4　黏度的测定

首先将NDJ-79型旋转式黏度计接通电源,并 校正零点,使用第II单元测定,本单元测定范围为 (10~10000)mPa·s。测试温度为室温(15℃)。

将待测的产品约15mL小心倒入测试容器,直至液面达到锥形面下部边缘,再将转筒插入液体直至完全浸没为止,然后把测试容器安放在仪器托架上,并将转筒挂钩悬挂于仪器左旋滚花螺母的挂钩上。这时启动电机,转筒旋转,当指针稳定后即可读数。如果读数小于10格,应当调换大一号的转筒 每个产品测定三次,取平均数。

2　结果与讨论

2. 1　混合溶剂的组成对黏度的影响

苯、甲苯、二甲苯是SBS树脂的良溶剂,但毒性 大,故另为SBS树脂选用LD50 >5000 mg/kg的无 毒溶剂-丙酮、乙酸乙酯和汽油调配混合溶剂,各溶 剂的基本性质见表1,各溶剂及其混合溶剂对SB 树脂溶解性见表2。

汽油便宜,丙酮比乙酸乙酯略贵。以成本和 溶解性能为指导,调配混合溶剂,由表2中实验数据 可见,乙酸乙酯是SBS的良溶剂,但成本太高。在 总量不变的条件下,汽油量越少,乙酸乙酯量越多, 溶解性能越好,胶液的黏度越低。本文选用7号混合溶剂配比。